本網訊(記者 李光輝)據悉,位于浙江嘉善縣姚莊鎮清涼村的嘉善寧遠農業開發有限公司在食用菌基地所建的隧道式發酵設施,創新了傳統農業生產方式,并取得了顯著的成效。
該基地在室外將稻草、麥稈和雞糞等有機肥混合料進行充分攪拌和預濕,然后在隧道中經過高溫鎮壓和倒倉等兩次發酵,只需22天就能完成蘑菇培養料的發酵。目前基地的隧道式發酵設施年最大生產蘑菇培養料2萬噸,可供500萬平方尺雙孢蘑菇生產使用,大大縮短了培養料制作周期。除了發酵周期短、空間利用率高、發酵程度好和質量穩定以外,隧道式發酵技術還能實現污水回用。傳統方式都是直接將污水外排,容易污染環境,隧道式發酵配套了污水處理系統,可以將污水回收再利用,對環境不會造成負面影響。與此同時,在勞動力成本日益上漲的當下,相比傳統發酵方式需要大量人手,隧道式發酵技術僅僅需要8人左右,大大降低了人工成本。盡管前期投入巨大,但從長遠來看還是值得的,接下來該基地還要新建一批隧道式發酵倉,進一步提高雙孢蘑菇培養料的年產量。
目前,蘑菇培養料隧道式發酵技術已在銀水廟村、清涼村等地實現了推廣應用,該種技術模式改變了傳統的培養料制備方式,提高了食用菌生產效率,為促進食用菌產業提檔升級提供了有力支撐。