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　　編者按：香菇，在食用菌中屬于雙孢菇之后最受?chē)?guó)際市場(chǎng)歡迎的第二大品種，也是我國(guó)傳統(tǒng)的出口食用菌主導(dǎo)品種之一；由于國(guó)外勞動(dòng)力等資源的限制，我國(guó)的香菇產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上具有無(wú)可比擬的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，尤其花菇，更是身價(jià)居高，倍受?chē)?guó)外消費(fèi)者青睞；此外，國(guó)內(nèi)消費(fèi)與日俱增，尤其“非典”以來(lái)，聯(lián)合國(guó)世衛(wèi)組織倡導(dǎo)的“一葷一素一菇”的飲食結(jié)構(gòu)，更是激起消費(fèi)者食用香菇的熱情，盡管近兩年食用菌市場(chǎng)受制于金融風(fēng)暴，但由于香菇大部分作為干品應(yīng)市，市場(chǎng)價(jià)格跌幅較小，這就給生產(chǎn)者帶來(lái)了發(fā)展的商機(jī)。但是，由于香菇特有的生產(chǎn)周期長(zhǎng)、技術(shù)環(huán)節(jié)復(fù)雜等特性，一定程度上制約了技術(shù)的普及和生產(chǎn)的規(guī)?；虼耍莆毡匾纳a(chǎn)技術(shù)是發(fā)展香菇生產(chǎn)、豐富市場(chǎng)、提高栽培效益的唯一途徑。

　　香菇系列6-1：香菇料袋裝制及滅菌

　　香菇菌袋的特點(diǎn)：木質(zhì)原料基質(zhì)；滅菌時(shí)間長(zhǎng)。

　　1 科學(xué)配料

　　基本配方：木屑1800千克，麥麩200千克，玉米粉40千克，過(guò)磷酸鈣20千克，尿素3千克，石灰粉15千克，石膏粉10千克，輕鈣10千克，香菇專用添加劑1千克。

　　如果將木屑的來(lái)源控制在原生林即不用任何農(nóng)藥亦無(wú)無(wú)環(huán)境污染條件的林木場(chǎng)所，用于香菇栽培后，再對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，則可申報(bào)有機(jī)香菇，或?qū)a(chǎn)品用于出口，不會(huì)發(fā)生內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題；具體可參考相關(guān)規(guī)定，或咨詢相關(guān)部門(mén)。

　　2 基料處理

　　2.1原料：原料中盡量有樹(shù)皮組織；不要混入松、杉、柏等含有芳香族物質(zhì)的材質(zhì)。原料要求盡量新鮮、干燥、無(wú)霉變，顆粒大小適中、均勻。尤其應(yīng)注意玉米粉和麥麩等易變質(zhì)原料。

　　2.2加水：原料的質(zhì)地決定吸水速度及其持水率，因此，應(yīng)根據(jù)原料情況采取適當(dāng)?shù)募铀绞胶退俣取?/P>

　　2.3拌料：盡量采用機(jī)械操作。拌料的要求是：主要原料和輔助原料要拌勻、水分要拌勻、pH值均勻。拌料后，堆放一夜，使原料進(jìn)一步吸水、軟化，同時(shí)，也可防止拌料不均勻問(wèn)題的存在。

　　3、裝袋：裝袋前，一定要重新進(jìn)行翻料、測(cè)定水分及pH值，并進(jìn)行調(diào)整：一般含水率在55%左右、pH值在6.5~7.5之間、料溫下降至30℃及其以下即可。裝袋應(yīng)使用裝袋機(jī)進(jìn)行操作，一般每臺(tái)裝袋機(jī)需要6人操作，目前，一些小規(guī)模生產(chǎn)戶開(kāi)始使用該方式。傳統(tǒng)的人工裝袋，速度慢、效率低，而且裝袋的松緊度不同，但由于該方式適合我國(guó)“千家萬(wàn)戶齊上陣”的生產(chǎn)模式，所以，至今仍為我國(guó)香菇生產(chǎn)的主要操作方式。裝袋的基本要求：

　　第一，檢查塑袋應(yīng)完好無(wú)損，不可有破洞、裂口等。第二，裝料要松緊適中、均勻一致。第三，裝完后、扎口前，袋口內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，不要讓基料顆粒沾附其上。第四，扎口要緊實(shí)，不使漏氣。

　　4、滅菌：香菇是熟料栽培品種，裝好的料袋必須經(jīng)過(guò)滅菌處理，殺滅基料中的所有微生物活體后，才能進(jìn)行下一道工序。在香菇生產(chǎn)上，主要采取“濕熱滅菌法”，多采取常壓滅菌。常壓滅菌的方法很多，如常壓滅菌灶、移動(dòng)式方形滅菌灶、直燒式滅菌包、通入蒸汽式架層滅菌、管道蒸汽滅菌包（太空包）等等，現(xiàn)在生產(chǎn)上多常壓灶和以滅菌包兩種為主；無(wú)論哪種形式，常壓滅菌均需注意以下幾點(diǎn)：

　　料袋應(yīng)“井”字型排列，以使蒸汽能均勻穿過(guò)。

　　大批量生產(chǎn)時(shí)，滅菌包可堆放2000袋以上，因此，一定要使滅菌包內(nèi)呈“空心型”，即周?chē)疃嗫膳欧?~6排，中間形成約4個(gè)料袋空間的方形空心，以最大限度積蓄蒸汽，滅菌包呈長(zhǎng)方形時(shí)，可設(shè)置多個(gè)方形空心。

　　測(cè)量料袋溫度時(shí)，應(yīng)以底部料袋中心的溫度為準(zhǔn)，一般在大火攻氣或快速通入高壓蒸汽后，3小時(shí)左右，料袋溫度即達(dá)95℃左右，此時(shí)即可開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持該溫度（或略有上升）20小時(shí)以上，即可結(jié)束滅菌，但要根據(jù)料袋的規(guī)格、原料顆粒的大小等具體情況而定，最多時(shí)可維持48小時(shí)左右。

　　2.6冷卻：完成滅菌后，一般應(yīng)等料袋溫度降至40℃左右時(shí)才取出，但如是連續(xù)生產(chǎn)，則應(yīng)在停火（氣）后5~8小時(shí)取出料袋進(jìn)入冷卻室，以不耽誤下一批料袋的繼續(xù)滅菌。(曹德賓／文)

編輯：LQ