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    連日來，在浙江省龍泉市竹垟畬族鄉萬家豐菌棒加工廠，配料、拌料、裝袋、消毒滅菌等標準化“流水線”生產程序有序地進行著，工人們忙得不亦樂乎。
    萬家豐菌棒加工廠是新近投產的20家菌棒加工廠之一。這20家菌棒加工廠的投產，直接惠及11個鄉鎮（街道）3000多戶菇農。
    龍泉市是世界香菇人工栽培發源地，全國十大食用菌主產縣之一，從事食用菌生產者占全市農業總人口的1/3，食用菌收入占農民收入的1/3。2010年全市食用菌生產規模超過2億袋。然而，傳統的食用菌生產，均是一家一戶各自為戰，規模偏小，效率偏低，質量也不穩定。去年，該市引導農業企業和農民專業合作社建成5家菌棒加工廠，推動產業轉型升級。
    龍泉市推行“菌棒工廠化生產+分戶出菇管理”生產模式，即由菌棒加工廠以集約、高效的形式生產菌棒，然后出售給菇農，菇農實施接種、養菌后，即可以出菇。這樣一來，菇農就可以減少3—4個生產環節，大大降低勞動強度。
    據了解，實施“流水線”生產后，加工廠做出的菌棒每袋售價為1.45-1.6元左右，比菇農自己生產成本低了不少。
    “我家以前因為人手緊張，每年只能生產1萬袋左右的香菇，如今到菌棒加工廠購買菌棒，省力、省時又省錢，我們正商量著擴大生產規模。”菇農楊啟文高興地說。
    食用菌“流水線”生產不僅方便了菇農，也帶來了商機，今年投資興辦菌棒加工廠成為熱點，村集體和專業合作社紛紛參與其中。
    食用菌專業技術人員介紹說，菌棒集約化加工是食用菌產業從傳統生產走向現代化生產的必經之路，也是提升發展龍泉食用菌產業的重要突破口。它可以帶來多種好處，一是能降低成本，每袋菌棒節省人工費0.2至0.4元；二能減少生產環節，降低勞動強度，提高生產效率3至4倍；三是由于標準化管理，促進了菌棒成活率和質量；四是集中處理廢棄物，改善了農村環境。
    為促進該模式快速有效推廣，市農業局每月組織召開一次菌棒加工廠負責人座談會，互相交流經驗；定期針對各生產環節進行技術培訓，提高技術水平；編寫、印發《安全生產手冊》發放給菇農，促進安全生產；引導各加工廠建立原輔材料來源和菌棒銷售臺帳制度，減少生產糾紛。農技人員還深入各生產加工點現場檢查指導，督促規范操作。