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    10月10日，40多位消費者和媒體記者走進郫縣綠色食品生產企業，見證綠色食品生產加工的全過程。
    生產基地 不添加藥物  確保原材料安全、潔凈
　來到郫縣唐昌鎮，記者在成都榕珍菌業有限公司的凈化接種車間看到，十余名身著無菌服裝的工作人員正在對菌種進行接種和分裝。公司品質管理部副主管溫德兵告訴記者，為了盡量不使用藥物，這個車間的空氣潔凈指標達到了百萬級標準，可與大型醫院的手術室衛生條件相媲美，以確保菌種的純凈和安全。
    傳統的金針菇等食用菌繁殖通常只在秋冬季節進行，并且受氣溫的影響較大，不可控因素較多。榕珍菌業生產基地擁有多個氣調培育庫，每個培育庫可存放13萬袋菌種，庫內溫度、濕度和二氧化碳濃度均采用數字化控制，為菌種的生長提供最適宜的條件。菌種存放的時間也根據其天然生長周期而定。以金針菇為例，金針菇的生長周期約為30天，菌種裝袋存入氣調培育庫的時間就不短于30天。這樣繁殖生長出來的菌種，比小作坊生產的品質更高，產量也更大。
　由于實現了菌標準化、規模化、周年化的食用菌工廠化生產，榕珍菌業公司以金針菇等食用菌為代表的鮮菇產量已達到并超過一萬噸/年，備受消費者和加工企業的青睞，成為了西部占有市場份額最高的食用菌生產商。
    加工車間 標準化管理 “從土地到餐桌”全程監控
　位于郫縣安德川菜產業化園區的成都金大洲實業發展有限公司，是一家從事以金針菇為主的食用菌休閑系列食品的研發、生產和銷售的企業，同時也是全國第一家獲得綠色食品標志認證的企業。
　在金針菇生產車間，記者看到工人們“全副武裝”地在流水生產線前緊張忙碌。食用菌的加工程序較為復雜，該車間需完成切選、高溫“殺青”、脫水、拌料、內外包裝等６項工序，成品日生產量達30噸。據車間主任李魏和介紹，每天有160個工人同時工作，還有5名現場質量監督員進行巡查指導。由于進行了合理的功能區分區，引進了先進的“一條龍”式的流水生產線，整個車間井井有條。李魏和還告訴記者，為了最大限度地確保食材的潔凈，公司要求每名工人都必須穿工作服，戴上手套、口罩和發套，“特別是女性，要求把每一絲頭發都籠進頭套里。”  
    金大洲公司的人力資源部經理吳沁霏說，公司開發的香辣金針菇是即開即食的食品，所以對產品運輸也有極嚴格的規定。運輸中，要求采用專用框（袋），集中定車運輸，并對用酒精噴灑車輛進行消毒。“只有這樣才算是實現了'從土地到餐桌'的全程質量控制。”她說。
    從培育生長到擺上餐桌，盡可能地保持潔凈，避免污染和非自然因素的催化，使得產品的品質得到了最大的保障。小小的金針菇只是綠色食品的一個縮影。目前，四川省綠色食品產品972個，綠色食品基地面積1512萬畝，綠色食品年產量187萬噸，綠色食品總量規模位列全國第七、西部第一，綠色食品標準化生產基地面積位居中西部首位。歷年對綠色食品的抽檢結果顯示，四川省綠色食品抽檢合格率均保持在98%以上，標準化生產基地抽檢合格率達100%。