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    金針菇可以像工業產品一樣在自動流水線上生產，每日產量預計可達10噸。從韓國引進金針菇工廠化生產技術的青島綠色家園生物科技發展有限公司落戶膠南大村鎮，給這個青島“食用菌之鄉”帶來更大的發展空間。2月19日，該公司總經理宋江富介紹，該項目于去年9月份簽約入駐大村鎮工業園區，將于今年2月底舉辦奠基儀式，一期項目將于10月正式投產。
    “工廠化生產食用菌在日本、韓國已經非常普遍了，我們考察時發現韓國工廠化生產可以日產300噸。近年來國內上海、江蘇等地也都在發展 ，但是青島仍是傳統生產模式。”宋江富告訴記者，青島的食用菌市場需求非常大，但是多數為異地供貨，運輸費、冷藏費等也拉高了食用菌的銷售價格。青島的食用菌種植多為傳統栽培，受到自然條件的影響，種植時間、質量、數量都受限制。
    青島綠色家園生物科技發展有限公司瞄準時機，引進韓國的技術和設備，投資6000萬元建設食用菌工廠化生產線。“大村鎮是青島的食用菌之鄉，將工廠選擇建在這里，對大村鎮的食用菌發展和我們產品的市場拓展都有利。”宋江富說，工廠的每座生產用房都配備了自動控制設備，“與普通栽培方式相比，食用菌工廠化生產的標準和要求要嚴格科學得多，要將食用菌生產過程模式化、栽培經驗數據化、生產工藝要求指標化”。
    據了解，工廠化生產即從金針菇培養料的攪拌、裝瓶、下蓋、滅菌、接種、培養、搔菌、生育，全部都是用機械化流水線自動完成的。“我們將玉米芯、花生殼等原料經過攪拌裝瓶，金針菇就從瓶子里長出來，50至60天就可以采摘，每瓶可產300至350克，日產3萬瓶，總產量可達到10噸。”
    “金針菇對生產環境要求嚴格，我們對玉米芯等原料要求就很高，農藥一旦超標，金針菇無法生產。在栽培過程中，也不使用任何農藥，是真正的綠色無公害產品。”宋江富表示。
    宋江富告訴記者，生產線上裝有優質水供應系統、環境調控系統、環境微生物控制系統、中央監控系統、高壓滅菌系統等高科技設備，智能地控制溫、光、水、氣，打破了傳統栽培食用菌產量受自然條件影響、質量得不到保證的限制，一年四季都能制菇、采菇。
    大村鎮相關部門負責人表示，該項目填補了青島市金針菇工廠化生產的空白，對大村鎮食用菌產業的長遠發展也有良好的推動作用。據介紹，該項目總占地面積30畝，一期投資3600萬元，用于建設9500平方米的食用菌生產廠房，并配套完善自動化控制系統，計劃將于10月正式投產。二期項目計劃投資近兩千萬元，使日產瓶量達到5萬瓶，日產新鮮金針菇15噸。