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  “工廠化生產姬松茸不僅產量高、品質好，而且使用海鮮菇廢料作為原料，不使用木屑，目前這項技術已進入中試階段。”7日，記者在順昌神農菇業有限公司看到，員工們正將海鮮菇廢料進行重新摻和準備生產姬松茸。
　　利用海鮮菇廢料工廠化生產姬松茸，是該公司去年與省農科院對接的一個科技成果轉化項目。
　　海鮮菇生產原料除了棉籽殼以外還需使用10%左右的雜木屑，成為這個產業發展的“軟肋”。2009年，神農菇業開始進行自主科研攻關，通過添加嗜熱微生物、進行堆積發酵、延長發酵時間等辦法，去除阻礙菌絲生長的物質，成功地用杉木屑替代雜木屑。2011年，該公司再投資200多萬元，對接省農科院的海鮮菇廢料工廠化生產姬松茸項目。
　　神農菇業的做法得到國家有關部門的肯定，給予200萬元資金，重點扶持該企業投資1.6億元創辦200畝的工廠化生產食用菌產業園項目。作為省重點建設項目，該公司兩年內將建成全省首個可供旅游觀光的工廠化食用菌標準化示范生產線；建立食用菌冷鏈物流中心和即食、素食類食品的食用菌深加工中心；創辦工廠化食用菌生產技術研究所，并以此平臺免費推廣杉木屑替代雜木屑的工廠化生產海鮮菇技術，使工廠化生產食用菌步入綠色環保、可持續發展的軌道。
　　作為順昌菇業的龍頭企業，神農菇業多年來借力科技增強實力的同時，積極帶動順昌相關產業發展、帶動農戶增收。
　　2001年，神農菇業從日本引進海鮮菇，并通過工藝改進，自主研發出“神農白雪”新品種，從組織分離到常溫培養，最后成功地進行了工廠化生產。在神農菇業的帶動示范下，十年來順昌海鮮菇產業從小做大，工廠化生產海鮮菇廠家從2008年的5家發展至50多家，每年工廠化生產海鮮菇突破1億袋、日產鮮菇100噸以上（年總量約4萬噸）、全國市場占有率達80%，銷往全國100多個大中城市，及東南亞和歐美等地。2011年實現產值5億多元。目前，全縣從事海鮮菇產業的從業人員達5000多人，輻射、帶動建材、流通等相關配套產業人員達10000多人，順昌已經成為閩北海鮮菇的集散中心。
　　“神農菇業的發展壯大，也讓我們過上了好日子。”7日中午，在神農菇業有限公司廠區附近開小炒店的老板江輝燦告訴記者，自己曾是茶廠工人，2005年夫妻雙雙下崗。隨著神農菇業的發展壯大，他們看準這里經營餐飲業的前景，今年初盤來一家店面，如今小炒店生意不錯，夫妻一個月起碼有五六千元的收入。