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    民以食為天，食品安全可是咱們老百姓關心的頭等大事，但是近年來全國各地頻頻爆發食品安全問題，弄得消費者們餐餐舉箸不安。又是一年3·15了，究竟菜市場里的哪些食品是值得消費者信賴的呢？據廣東省食文化研究會會長楊冠豐介紹，工廠化生產的食用菌是所有農副產品中最安全的品種了。
　　為什么工廠化生產的食用菌最安全呢？帶著這樣的疑問，記者近日走訪了廣東省最大的食用菌生產企業——廣東星河生物科技股份有限公司。
　　變廢為寶　農林業下腳料的大魔術
　　蘑菇是從土壤里生長出來的嗎？可能不少消費者會回答“是”，不過其實蘑菇并不是從土里長出來的，而是從“木”里長出來的。無論是松茸、黑松露這樣的高端野生菌，還是菜市場里很常見的金針菇、杏鮑菇，它們的生長基礎都是“木”。據星河生物東莞清溪基地的技術人員小王介紹，工業化生產蘑菇的主要原料是木屑、玉米芯、米糠、棉籽殼等等。這些本來是農林業下腳料的東西，是怎么變成了生產蘑菇的原材料呢？秘密就在星河生物公司的生產車間里。
　　“雖然原料品種很簡單，但是我們對品質的要求可是很高的。”據星河生物公司員工盧紅榮介紹，為了保證產品品質，該公司從源頭上就開始抓質量，不僅原料供應商的資質要考核，而且采購部門對木屑、米糠、玉米芯、棉籽殼、麥皮等培養基原料的色、氣、味等都有明確規范指標，此外還對原材料的PH值、水分、灰份、蛋白質、纖維等要素進行儀器檢測和平板檢測，確保原材料的質量符合生產要求。
　　高標準的選料工作之后，接下來就到了拌料環節。拌料車間會根據配方標準，采用自動攪拌機對培養基進行三級均勻攪拌，然后再用高壓滅菌爐對培養基進行滅菌，避免病菌、雜菌的殘留。拌好的培養基被裝入一個個碩大的塑料瓶內，并在培養基上留下一個深深的小洞，到了這一步，培養“菇寶寶”的“土壤”算是準備好了。
　　金針菇寶寶的60天
　　據技術人員介紹，如果是手工作坊式的食用菌生產流程，那么接種工作只能人工完成，但在工廠化食用菌生產過程中，接種工作早已全部由機器完成，自動接種機可以有效降低雜菌感染率，同時提高工作效率，而接種過程中的空氣可達到國家空氣凈化100級標準。
　　小盧告訴記者，“公司的各大基地都已經應用了現代農業生物技術進行仿生態栽培，全過程遵循無害化原則，采用自主研發的4C自動控制系統，對每個階段的溫度、濕度、光照、氧氣、以及二氧化碳進行控制，以控制子實體菌帽的大小和后期的生長速度，使產品達到最符合生長要求的狀態，最終達到提高產品產量，保證質量的目的，同時通過空氣過濾和臭氧消毒來確保環境清潔度。”
　　接種之后的金針菇培養瓶會被存放在現代化的低溫庫房里，這一排排整齊的微縮“別墅”便是食用菌培植車間了。為了讓金針菇產品的高度、含水量、菌柄的粗壯、菌帽的大小保持一致，金針菇寶寶還要在低溫庫房里經歷搔菌、芽出、抑制等好幾個階段，然后才進入生長周期的最后一個階段——生育。
　　每一批金針菇的生產周期大約都在60天左右，生育完成的優質金針菇菌柄筆直有韌性，每根菌柄高度基本一致，水分飽滿，非常可愛。
　　在采收和保鮮方面，星河生物對采收工人設有專項訓練與考核，從手抓位置、力度、搖擺的幅度與方向等方面都有著統一的標準，使采收后的產品形態較完整和統一，并引進國外鮮菇自動真空包裝設備，進行單向透氣保鮮真空包裝，保持鮮菇的自然形態，提高產品的外觀形象，同時運用先進的鮮菇臭氧保鮮技術，結合真空、低溫等物理保鮮措施，保障產品安全、無害、并延長食用菌的保鮮期。
　　無農藥、無化肥的現代農業
　　農藥殘留與化肥過量是當代農產品食品安全的兩大主要癥結，但是記者在走訪星河生物食用菌生產流程的過程中了解到，工廠化食用菌生產完全不涉及農藥、化肥，它利用現代高科技進行殺菌，用低溫技術控制整個生產工藝流程，為了提高單產量，食用菌用水的純凈度比普通家庭使用的桶裝水純凈度還要高。
　　另據記者了解，為了降低產品離開生產車間之后的二次污染概率，星河生物在銷售環節另辟蹊徑，正在探索一條其他生產企業尚未開拓的新道路。“食用菌的傳統銷售是農批市場，商販們在農批市場批發，然后在社區菜市場零售。批發的大包裝由于標準量比較大，在銷售過程中由商販拆開包裝，手動抓取食用菌過稱零售，這就有可能造成二次污染。”盧紅榮說，“為了降低這種二次污染概率，為消費者提供高品質的產品，星河生物在同行業中率先主推小包裝鮮品食用菌，規格有150克、250克等2種，供一般家庭消費者使用，避免了零售過程中的抓取環節。另外，為了最大限度地保障商品品質，星河生物還在廣州、深圳、東莞三地的超市開始推廣冷柜銷售方式，這種模式從去年下半年試運營至今，已經獲得了很多消費者的認同。公司還在天貓商城開了自己的旗艦店，目前運營情況也很不錯。”