近日,在河南省泌陽縣高邑鎮譚園村,大型食用菌菌棒生產基地剛剛建成,該基地建有4棟廠房,裝備6臺燃氣鍋爐、14臺大型滅菌柜、2條生產線,日生產滅菌棒10萬袋。
從2019年開始,當地逐步推行食用菌生產電代煤、氣代煤“雙替代”,譚園村新建成的基地就是泌陽縣燃煤“雙替代”的22個試點之一,將其作為村集體固定資產項目,實現菌棒生產、鮮菇烘烤、菇棚加溫電氣化,探索全產業、全鏈條無煤生產新模式。
“雙替代”后,綜合成本會下降,每袋菌棒會下降到1毛到1毛5。除此之外,該種滅菌方式具有兩大主要優勢:一是滅菌時長大大縮短,土法滅菌至少得72個小時,用新設備高壓蒸汽滅菌只用8至15個小時,每年生產菌棒的能力從250萬袋增加到1500萬袋左右。二是用工量減少,原來一天生產2.5萬袋菌棒需要四五十人,現在一天生產10萬袋菌棒仍然用這么多人。
對于家庭食用菌種植戶來說,在王店鎮小河村,菇農康菲菲的種植基地可年產10萬袋菌棒,原來每年消耗20余噸煤炭。今年,她換上新設備——一種使用灌裝液化氣的2蒸噸燃氣鍋爐,只要2噸液化氣即可。這套設備花了六七萬元,康菲菲自己出三成,七成由政府補貼。此外,出鍋的菌袋成品率從80%提升到99%。
在西峽、盧氏等地,食用菌生產也在逐步告別“散煤”,進行著一場綠色嬗變,期待未來,此種滅菌方式被越來越多的農戶認可,普及率越來越高,助力食用菌品質與產量提升。