在山東青島，足不出戶就可以了解到種植基地內水、光、肥、氣等生長要素的變化；無需人工就可實現標準化種植、自動化采收；不需要見面就可坐收新鮮、綠色的農產品……不少農業企業也瞄準這一賽道不斷發力，位于青島市即墨區大信街道的青島豐科生物科技有限公司就是其中之一。
自主化創新模式核心競爭力向強向上
“菌類的種植要求比較高，尤其是珍稀菌類，需要恒溫恒濕。”“傳統種植模式下無法保障產量和質量。我們的白玉菇和蟹味菇都是在特制瓶中生長的”……青島豐科銷售負責人張昊介紹。
踏進青島豐科的菇房，藍色的燈光下一簇簇蘑菇正在特制的塑料瓶中生長，從外觀看起來，單根蘑菇短、粗，菇帽較小。“這個就是白玉菇，從菌種到整個的生產工藝包含了多項發明專利。”張昊介紹，剛開始需要在特制的食品級、耐高溫塑料瓶中注入栽培基料，經過120℃的高溫消毒后，進行無菌接種，蘑菇就被送入這樣的菇房內進行催蕾，在經過了光亮、溫度、濕度等各方面的“照顧”后，就被送到百姓的餐桌。
上海豐科在成立之初就組建了研發育種團隊，經過20多年的發展，白玉菇和蟹味菇等生長周期、單位產量、水分含量、耐儲存性等指標達到國際先進水平，獲得了多項專利。正是因為堅持走自主創新之路，豐科也成了中國食用菌行業中唯一擁有自主研發專利菌種的企業。
“從生長周期來看，白玉菇和蟹味菇均需要120多天。依靠總部的專利菌種，青島豐科所種植的白玉菇和蟹味菇菌種可以將生長周期縮短20天，且因品質高而備受關注。目前，我們鮮菇道產品經過ISO9001，GAP、綠色食品等體系嚴格把控，全程生產流程可追溯，確保了豐科全系列產品209項農殘無檢出。”張昊說。
智能化生產流程菌菇種植省錢省力
2011年，在總部上海豐科和即墨政府的支持下，投資3.6億元的青島豐科正式落戶即墨，是以智能化白玉菇、蟹味菇生產為主的企業，產品遠銷57個國家和地區，日產量可達40噸。
踏進青島豐科搔菌車間，只見一個個碼好的菌菇垛通過電梯下行至車間，在通過整理設備和拆垛設備后一個個帶著菌絲瓶的小盤被送上流水線，在經過搔菌注水后，這些菌絲瓶被送進催蕾車間進一步生長。
偌大的車間內，僅有機器運轉的轟鳴聲，四條流水線僅有9名工人在負責看護、調整設備、挑選不合格菌絲。“目前，菌菇的種植已經達到了全流程自動化的標準，白玉菇和蟹味菇可達到40噸。如此規模的固定產量僅靠人工是完不成的，智能化生產每年可節省人工成本600到700萬元。”張昊說。
低碳化循環利用生態農業綠色高效
來到青島豐科最后一個車間，了解到“首尾互相連，起始亦是終”的含義。原來，白玉菇和蟹味菇的栽培基料由原本廢棄的秸稈、玉米芯、木渣等下腳料按照特定比例制成，等到白玉菇、蟹味菇長成采摘后，流水線再將菌糠挖出來，賣給肥料公司做成有機肥料。這些有機肥可以種花種菜，還田入土。這樣，從原材料的采集到最后余料的利用，形成了高效生態農業循環利用的完美閉環。
精品菌種、純水滋養、全程無菌、高標檢驗、鎖鮮包裝、冷鏈物流……青島豐科正在充分利用數字化技能“操作”農事，享受數字化帶來的“數字紅利”，不斷融合新的發展模式，指引食藥用菌行業不斷前行、發展。
APP下載
