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　　棚子已經被淘汰了，取而代之的是集中起來的標準化溫室。
　　
　　標準化溫室的出現緣自幾年前的一次慘痛教訓。2001年，山東省淄博市淄川區商家鎮七河村的8個集裝箱花菇在發往韓國的路上，由于箱內溫度控制不穩定全部損毀，直接損失達50萬元人民幣。究其原因是花菇從種植、包裝到運輸等環節都沒有實現標準化，技術控制不成熟。
　　
　　從那以后，七河村種花菇的村民決定接受淄博市質量技術監督局的建議，引進標準化種植花菇。現如今，經過5年多的辛苦努力，七河花菇不僅可以安全、保質、保量地運往韓國，而且，已經實現年銷售收入3,000余萬元，出口創匯200萬美元，并且已經在韓國投資建廠，直接派出本地擁有菌種養殖技術的村民作為技術人員到韓國。
　　
　　據負責栽培菌種技術的張世忠介紹，該村的食用菌生產完全實現了標準化。自從2001年出口花菇虧損后，他們就接受了淄博市質量技監局的建議和幫助，制定了《花菇標準化生產技術操作規程》，投入200萬元研制雙膜節能日光溫室，當年生產及出口菌袋保鮮技術，制定了《菌袋保鮮運輸技術操作規程》，解決了菌袋在長途運輸中容易出現污染、燒菌、菌絲老化等問題，確定了菌袋在長途運輸過程中的最適合溫度、時間及其他數據參數。
　　
　　淄博市質量技監局還幫助村民邀請了山東省農業專家顧問團食用菌分團的專家，培訓食用菌標準化生產技術，并研制出了香菇、花菇、白靈菇、姬菇、杏鮑菇等食用菌栽培技術，在菌種、投料、發菌、出菇、運輸等各個環節達到AA級綠色食品標準，取得了出口通行證。2005年，該基地被國家標準委列入“國家級出口花菇標準化生產基地”、“淄博市重點建設標準化示范基地”。
　　
　　目前，該村已經建立了一個立足于國際市場，集食用菌科研、開發、引進、生產、示范推廣、加工銷售為主的外向型骨干企業，從2001年開始逐漸形成了公司加農戶、龍頭帶基地、產供銷一條龍、貿工農一體化的產業化經營格局，實現了從菌種管理到產品的完備生產體系。他們擁有7公頃的生產示范基地，先進的食用菌菌種生產線，實現自動攪拌、自動裝袋、連續滅菌、全自動接種等生產的流水作業，實現了食用菌生產規模化、產業化和勞動生產率的大幅度提高。
　　
　　在山東省政府的支持下，該基地為了擴大生產規模，積極投入資金到國外基地建廠。他們在韓國金浦、大邱建立了兩個食用菌生產基地，在標準化逐步得到實際應用的同時，通過直接出口菌袋到養殖基地，派技術人員參與工作指導等，使韓國的食用菌養殖技術得到了提高。
　　
　　目前，該村已經累計向韓國出口食用菌菌袋600萬袋，派技術人員150人次，在我國的出口香菇只有10元1公斤的時候，該基地香菇出口價格已經達到了80元1公斤。除了價格喜人之外，令人驕傲的事情還有由該村派往韓國的技術人員全部都是該村接受過技術培訓的村民。
　　
　　日前，七河村又在韓國獨資注冊了中韓農產株式會社，是山東省第一家在韓國注冊的農業企業。他們獨創的國內發菌、國外出菇、鮮菇就地上市這一模式，使七河村農民當上了管理者、做起了技術員，邁出了在韓國食用菌市場占據一席之地的步伐。2005年7月至12月，七河累計向韓國出口菌袋200萬袋，帶動菌袋養殖戶2,000余戶，出口創匯200萬美元。
　　
　　據介紹，七河在境外辦企業，從技術、資金及人員管理等方面累積了豐富經驗，也做好了繼續開發境外市場的準備。2006年，他們計劃向國外新增投資100萬美元，繼續擴大境外栽培規模，努力將食用菌產業推向一個嶄新的發展階段。 責任編輯：suokaini