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秸稈、樹枝等農(nóng)林廢棄物加工后制成可為菌菇成長提供養(yǎng)分的菌包，廢棄菌包經(jīng)過處理制成有機肥，用于綠色農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。上海市寶山區(qū)羅店鎮(zhèn)通過此種方法，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)綠色生態(tài)循環(huán)全過程，未來，隨著羅店鎮(zhèn)綠色生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)基地運力的不斷提升，將進一步提高周邊蔬果生產(chǎn)合作社生產(chǎn)廢棄物的利用率，實現(xiàn)鎮(zhèn)域內(nèi)農(nóng)林廢棄物全循環(huán)。
     在寶山羅店鎮(zhèn)永大菌業(yè)內(nèi)，秸稈、樹枝等農(nóng)林廢棄物預(yù)粉碎后，添加一定比例的麩皮、豆腐渣等輔料，攪拌混合再經(jīng)機器裝袋便制成可為菌菇成長提供養(yǎng)分的菌包，高溫滅菌后注入菌種就能送去生產(chǎn)基地生態(tài)出菇。出菇完成后的廢棄菌包經(jīng)過去袋打散后，與菜皮、豆渣等其他農(nóng)業(yè)廢棄物按比例混合，經(jīng)過30天曝氣發(fā)酵，制成有機肥，用于鎮(zhèn)域內(nèi)綠色農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
     這是寶山區(qū)羅店鎮(zhèn)的綠色生態(tài)循環(huán)全過程。通過此種方法，寶山區(qū)水稻秸稈離田利用率高達68%，羅店鎮(zhèn)漢康豆腐生產(chǎn)中產(chǎn)生的豆渣廢棄物利用率達到60%以上，各個蔬果合作社生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢菜葉、雜草、廢果品等也提高利用率，其中，基地所在地御源農(nóng)業(yè)專業(yè)合作社，2020年廢棄物利用率已實現(xiàn)100%。
     未來，隨著羅店鎮(zhèn)綠色生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)基地運力的不斷提升，將進一步提高周邊蔬果生產(chǎn)合作社生產(chǎn)廢棄物的利用率，實現(xiàn)鎮(zhèn)域內(nèi)農(nóng)林廢棄物全循環(huán)。
“點草成金” 廢棄物內(nèi)長菌菇
     60%秸稈、15%豆腐渣混合一定比例的木屑、麩皮或米糠是姬菇生產(chǎn)所需要的養(yǎng)分。在永大菌業(yè)的寶山基地內(nèi)，姬菇是主要生產(chǎn)品種，占基地菌菇生產(chǎn)總量的60%以上，永大菌業(yè)每年要制成近千萬袋姬菇菌包，運往周邊，菇農(nóng)生態(tài)出菇，通過對農(nóng)林廢棄物的有效利用，大大降低生產(chǎn)成本，為農(nóng)戶爭取更多利潤空間。
     近年來，永大菌業(yè)一直在嘗試提高秸稈在菌菇包中的使用比例，同時，針對周邊漢康豆腐生產(chǎn)企業(yè)的豆渣處理需求，永大菌業(yè)通過反復(fù)試驗已成功探索出豆渣加入菌菇包的合適比例。
     過去，豆渣作為濕垃圾，含水量高、運輸難、處理成本較高，如今，已成為菌包原料，就近利用，不僅減少企業(yè)處理成本，還能為菌菇提供豐富的植物蛋白，提高出菇效率、降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)雙贏。
     漢康豆腐每天大約產(chǎn)生20-30噸豆渣，制菌包環(huán)節(jié)可利用12噸。菌包添加豆渣后，生產(chǎn)成本每袋降低1角以上，永大菌業(yè)每年出產(chǎn)菌包1000萬袋，每年可節(jié)省生產(chǎn)成本100萬元左右。在提高秸稈比例方面，永大菌業(yè)也在不斷創(chuàng)新試驗。目前，在產(chǎn)量不受影響的情況下，秸稈最高使用率高達80%以上。
     同時，為提高秸稈利用率，永大菌業(yè)還在秸稈保存環(huán)節(jié)上花費很多功夫，不僅投入設(shè)施，改善秸稈倉儲條件，延長秸稈的使用時間，還創(chuàng)新嘗試了秸稈在稻田直接打捆的收儲方式，通過秸稈打捆機配合益生菌的使用，能夠在田間直接對秸稈注菌、覆膜打捆防止受潮腐爛，延長儲存時間，同時，通過發(fā)酵提高秸稈生物轉(zhuǎn)化率，提高菌菇生產(chǎn)效率。
曝氣發(fā)酵 廢棄物在田間循環(huán)
     如今，羅店鎮(zhèn)投入資金180萬元，在上海御源農(nóng)業(yè)專業(yè)合作社建設(shè)了綠色生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)基地并于去年正式運營。不僅合作社蔬菜生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物得以利用，永大的廢棄菌包渣、漢康的廢棄豆腐渣也相繼派上用場。
     基地以45噸廢棄菜皮、雜草、廢果品等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物、10噸豆渣、10噸菌包渣的比例，將廢棄物混合成為含水量60%左右的混合體，堆放至發(fā)酵槽，通過覆膜、變頻打氣的曝氣發(fā)酵法，經(jīng)過30天等待，便能制成有機肥。
     值得一提的是，這些廢棄物的堆放區(qū)域并不會產(chǎn)生太多異味，生產(chǎn)過程不會對周圍環(huán)境造成影響。原來的曝氣式發(fā)酵技術(shù)是通過納米氣流膜與生物發(fā)酵相結(jié)合的方式生產(chǎn)有機肥。其中，納米氣流膜覆蓋能夠為堆肥制造一個不受外界氣候影響的“氣候箱”，鎖住氨氮，隔絕氣味，同時，提高肥料品質(zhì)。
     發(fā)酵過程可以通過儀器數(shù)據(jù)，按需供給氧氣并保持內(nèi)部恒溫70攝氏度左右，保證氧氣均衡，同時，通過高溫殺滅雜草中草籽活性，避免施肥時帶入草籽。該基地每年可以加工消化廢菜葉、廢果品、豆渣、廢棄菌渣等1800噸，制成大約700噸無草籽有機肥，滿足2-3家合作社生產(chǎn)所需。目前，基地生產(chǎn)的有機肥經(jīng)過第三方機構(gòu)檢測，符合有機肥的相關(guān)要求并已在御源合作社蔬菜綠色生產(chǎn)中投入使用。
     據(jù)統(tǒng)計，2020年，御源合作社生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢棄物約271噸，其中，還田約27噸，基地內(nèi)循環(huán)利用244噸，基本實現(xiàn)100%循環(huán)利用。未來，基地將進一步輻射周邊果蔬生產(chǎn)基地，提高設(shè)備利用率，實現(xiàn)鎮(zhèn)域內(nèi)農(nóng)林廢棄物全循環(huán)。