湖北紅倉豐農業科技有限公司由5家鄉村合作公司與市場主體合作成立,育種車間、菌棒生產車間、滅菌車間、恒溫養菌中心、全鋼電動養菌大棚、全鋼種植大棚等連成片。這座共用地約110畝的現代化香菇工廠,頗為壯觀。
在菌棒生產車間,原料經過兩次自動攪拌后,運送到制棒設備內。設備另一端,綁扎好的香菇菌棒魚貫而出。一旁的高溫常壓滅菌柜24小時滅菌一批,隨后經預冷車間、強冷車間等,菌棒進入點菌接種環節。
在點菌車間外,隔著參觀玻璃看到,工人身著無菌工裝,在菌棒四周間隔打孔,再將塊狀菌種壓入孔內。“接種車間是負壓環境,在點菌操作區域下方裝有離子風機,借助離子風進一步凈化空氣,確保菌棒不被雜菌污染,提高菌棒成活率。”紅倉豐公司董事長潘曉楓介紹。
科學配比、機械拌料更均勻,滅菌柜快速滅菌盡量避免破壞菌棒的酸堿度,紅倉豐的菌棒成活率可達99.9%。
接種后,菌棒轉運至養菌大棚。秋栽香菇,養菌不用經過酷暑,養菌大棚與種植大棚往往“合二為一”。在紅倉豐公司的香菇種植車間內,75個種植大棚各寬8米,雙層遮陽網為全自動控制,棚內實行自動噴淋降溫,兩側開有多個通風窗口。走在大棚間寬6米的過道上,仿佛進入了開著空調的室內。打開手機,通過裝載的智能控制系統可實時查看棚內溫度、濕度、光照等。
“點菌必須在20℃以下的環境內進行,養菌大棚必須控溫控濕。因為有了這些現代化設備、設施,我們才能在40℃高溫下制棒、點菌、養菌,適宜的環境確保香菇出菇質量和數量。”紅倉豐公司技術負責人介紹。
目前,紅倉豐年可生產香菇菌棒500萬棒。此外,紅倉豐建設了高標準育種車間及配套實驗室,可完成從香菇母種提取、培育到成品菌種制作的全流程工序。截至目前,公司基礎設施設備已投入3600多萬元。(來源:隨州日報)